Blog

1, Desain pra-deformasi adalah kuncinya

Tentang cetakan plastik produk tangki udara & air otomatis, pengendalian kualitas desain dan pembuatan lebih sulit daripada tipe normal, karena bagian tipe ini biasanya dicetak oleh senyawa bahan PA6 (PA66) + GF (30-35%), dan ini jenis bahan mudah untuk mendapatkan deformasi selama proses pencetakan, dan ukuran produk yang sesuai mudah keluar dari toleransi.Oleh karena itu, terbiasa dengan keteraturan deformasinya, maka untuk melakukan desain pra-deformasi berdasarkan pengalaman dan hasil analisis CAE pada proses desain awal menjadi kunci keberhasilan pembuatan cetakan.

Tim cetakan Enuo memiliki pengalaman lebih dari 10 tahun dalam pembuatan cetakan pra-deformasi, dan telah melayani Valeo, Mahle-behr, Delphi, dan pelanggan suku cadang mobil terkenal dunia lainnya.Di sini kami secara singkat memperkenalkan pengalaman kami dalam pembuatan cetakan tangki udara & air otomatis.Yang pasti, perusahaan yang berbeda memiliki praktik yang berbeda, jika pembaca yang budiman memiliki pandangan yang berbeda, juga sangat menyambut untuk berkomunikasi dengan kami.

2, Menganalisis gambar bagian, memperjelas area utama produk dan ukuran

Untuk memahami area penting dari produk dan ukuran kunci yang terkait selalu merupakan langkah pertama ketika gambar produk pelanggan tiba, kemudian berikan lebih banyak perhatian pada kepentingan tersebut, seperti produk "Permukaan ujung" ("Permukaan ujung" diperlukan kelurusan, kerataan yang paling ketat dan toleransi ukuran bentuk, dan bagian lain dari dimensi produk akan mengikuti perubahannya), "Luas tabung" (dimensi "lubang tabung" juga sangat penting, biasanya toleransi posisi, silinder dan dimensi diperlukan) dan produk " Boss” dan “U-shape” rib dll., mereka ditunjukkan di bawah ini:

Untuk cetakan baru, lakukan pra-deformasi pada produk (lakukan "kompensasi material" pada arah yang berlawanan dari perkiraan deformasi terlebih dahulu sesuai dengan pengalaman dan analisis CAE, usulkan untuk memperbaikinya setelah deformasi yang sebenarnya terjadi).Setelah uji coba cetakan, lakukan beberapa modifikasi kecil berdasarkan deformasi aktual dari cetakan produk, untuk memperbaiki geometri plastik, bentuk dan posisi, dan sebagainya.

3, Menggambar produk.

Untuk memfasilitasi pengoptimalan cetakan di masa depan, diperlukan menggambar data produk 3D baru sendiri sesuai dengan produk pelanggan (parameter penting harus dipertahankan).Menentukan nilai deformasi produk, dikombinasikan dengan analisis aliran cetakan dan pengalaman untuk memodifikasi data produk, di bawah ini Anda dapat melihat tren deformasi yang dialami:

Di sini, beberapa tips yang senang dibagikan selama proses menggambar ulang, seperti: selalu mulai menggambar area "Permukaan ujung dasar", sesuai dengan nilai deformasi untuk menggambar kelurusan, kurva kerataan di tepi produk, merujuk pada kurva tersebut ke permukaan kelurusan "Peregangan" (perintah UG).Permukaan rata dilakukan dengan "Border" (perintah UG).Langkah ini penting, untuk memfasilitasi perubahan di masa depan, gambar kurva terlebih dahulu, jangan "meregangkan" (perintah UG) secara langsung, kemudian menggunakan permukaan deformasi kelurusan, dapatkan bentuk produk dengan "Offset" (perintah UG).Untuk menghindari penggantian terlalu banyak bagian cetakan selama pengoptimalan cetakan berikut, lakukan pemotongan bahan plastik di area “Permukaan ujung dasar” produk, kemudian pulihkan dalam modifikasi T1-T3 berdasarkan deformasi produk yang sebenarnya (ditambah plastik).

Tips paybe bermanfaat:

1. Jangan menyalin permukaan profil produk pelanggan sejauh mungkin, cobalah menggambarnya sendiri.Sehingga untuk modifikasi cetakan berikut mudah untuk diubah, termasuk ketebalan dinding.jika bentuknya disalin dari produk pelanggan maka setelah beberapa modifikasi, data 3D akan mendapatkan distorsi.
2. Dalam proses menggambar, sebanyak mungkin untuk memeriksa data produk 2/3D pelanggan untuk mencegahnya berbeda.

4, Tren deformasi yang mungkin tentang bagian penting produk

1, deformasi produk "Permukaan ujung dasar"

Sejauh mungkin untuk melakukan tindakan pengurangan pada bahan plastik di awal, dapat menghindari pengulangan bagian cetakan sejauh mungkin.Garis merah di bawah ini menunjukkan perkiraan tren deformasi produk.harap perhatikan rusuk "Boss" atau "berbentuk U" atau bahan terkait harus dipindahkan dengan "Permukaan ujung dasar" bersama-sama (Beberapa bahan di bawah bos bergerak turun 0,5mm, maka "Bos" juga harus turun 0,5 ), dan kemudian menggambar orang lain.Disarankan untuk menggunakan "permukaan" (perintah UG) untuk menggambarnya.

2, Deformasi produk "lubang tabung"

Bentuk radius "R" pada akar tabung harus sama persis dengan data produk pelanggan, karena radius "R" ini memengaruhi kekuatan area penting produk.Untuk keadaan normal, tabung bundar harus dikurangi plastiknya terlebih dahulu, kemudian ubah nilainya sesuai dengan deformasi yang sebenarnya, untuk tabung yang lebih besar, bentuk tabung mungkin dirancang sebagai bentuk oval terlebih dahulu.

3, produk "U" bentuk deformasi bit plastik

Plastik "bentuk-U" juga perlu melakukan deformasi sekitar 2-3 derajat, area tengah rusuk "bentuk-U" harus melakukan pemotongan material secara berdampingan juga (gambar 1).Setelah semua produk tergambar dengan baik dan kemudian mendesain radius “R” (juga untuk memfasilitasi perubahan, terkadang pembangunan kembali radius “R” akan gagal atau menghabiskan waktu lama), jika beberapa geometri pada data 3D pelanggan tidak di-chamfer, kita dapat talang jika tidak mempengaruhi perakitan bagian (kebanyakan pelanggan lebih suka bentuk tajam ditalang dengan radius "R").Selain itu, beberapa geometri yang menonjol pada bodi utama produk berukuran besar , jenis deformasi produk ini harus lebih memperhatikan paralelisme dan tegak lurus (gambar 2).

5. Kesimpulan

Di atas adalah pengalaman kami sendiri dalam mendesain cetakan produk auto air & water tank-"mudah berubah bentuk".menyelesaikan langkah ini baik, saya pikir setengah keberhasilan pembuatan cetakan seperti itu akan didapat, lalu di mana setengah lainnya?silakan lihat bagian selanjutnya dari artikel ini "Apakah Anda tahu cara membuat cetakan pra-deformasi?-bagian pembuatan" minggu depan.
Oke, para pembaca yang budiman.banyak terima kasih atas waktu Anda untuk membaca di sini. Sampai jumpa di bagian selanjutnya!