Cetakan plastik adalah alat yang dipasangkan dengan mesin cetak plastik dalam industri pengolahan plastik untuk memberikan konfigurasi lengkap dan ukuran yang tepat pada produk plastik. Menurut metode pencetakan yang berbeda, cetakan dapat dibagi menjadi berbagai jenis.
1. Cetakan polistirena ekspansi tinggi
Ini adalah jenis cetakan yang menggunakan bahan baku polistirena yang dapat mengembang (bahan butiran yang terdiri dari polistirena dan zat pembusa) untuk membentuk bahan kemasan busa dengan berbagai bentuk yang diinginkan.
Prinsipnya adalah polistirena yang dapat mengembang dapat dikukus di dalam cetakan, termasuk dua jenis cetakan pengoperasian manual sederhana dan cetakan plastik busa hidrolik langsung, yang terutama digunakan untuk memproduksi produk kemasan untuk produk industri. Bahan untuk membuat cetakan tersebut adalah aluminium cor, baja tahan karat, perunggu, dll.
2. Cetakan kompresi
Termasuk cetakan kompresi dan cetakan injeksi, dua jenis cetakan struktural. Cetakan ini terutama digunakan untuk mencetak plastik termoset, dan peralatan yang sesuai adalah mesin cetak tekan.
Metode pencetakan kompresi. Sesuai dengan karakteristik plastik, cetakan dipanaskan hingga suhu pencetakan (umumnya 103°-108°), kemudian bubuk pencetakan kompresi yang telah diukur dimasukkan ke dalam rongga cetakan dan ruang pengumpanan, cetakan ditutup, dan plastik dipanaskan di bawah suhu dan tekanan tinggi. Plastik melunak, mengeras, dan membentuk bentuk produk yang diinginkan setelah jangka waktu tertentu.
Perbedaan antara pencetakan injeksi dan pencetakan kompresi adalah tidak adanya ruang pengumpanan terpisah. Cetakan ditutup sebelum pencetakan, dan plastik dipanaskan terlebih dahulu di ruang pengumpanan hingga menjadi cairan kental. Di bawah tekanan, plastik tersebut disesuaikan dan ditekan ke dalam rongga cetakan untuk mengeras dan membentuk cetakan.
Cetakan kompresi terutama terdiri dari rongga, rongga pengumpanan, mekanisme pemandu, bagian pengeluaran, sistem pemanas, dll. Cetakan injeksi banyak digunakan dalam pengemasan komponen listrik. Bahan yang digunakan dalam pembuatan cetakan kompresi pada dasarnya sama dengan cetakan injeksi.
3. Cetakan injeksi
Cetakan injeksi terutama digunakan dalam produksi komponen termoplastik. Peralatan pemrosesan yang sesuai dengan cetakan injeksi adalah mesin cetak injeksi. Plastik pertama-tama dipanaskan dan dilelehkan di dalam tabung pemanas di bagian bawah mesin cetak injeksi. Di bawah tekanan sumbat, plastik masuk ke rongga cetakan melalui nosel mesin cetak injeksi dan sistem penuangan cetakan, kemudian didinginkan dan dikeraskan untuk membentuk produk, dan produk diperoleh dengan cara melepaskan cetakan.
Strukturnya biasanya terdiri dari bagian pembentuk, sistem pengecoran, bagian pemandu, mekanisme pendorong, sistem pengaturan suhu, sistem pembuangan, bagian pendukung, dan bagian lainnya, dan terbuat dari baja cetakan plastik. Proses pencetakan injeksi biasanya hanya cocok untuk produksi produk termoplastik. Produk plastik yang diproduksi dengan proses pencetakan injeksi sangat beragam. Mulai dari kebutuhan sehari-hari hingga berbagai peralatan listrik kompleks dan suku cadang otomotif, semuanya dibentuk dengan cetakan injeksi. Ini adalah salah satu metode pengolahan yang paling banyak digunakan dalam produksi produk plastik.
4. Cetakan tiup
Cetakan yang digunakan untuk membentuk produk berongga wadah plastik (seperti botol minuman, produk kimia sehari-hari, dan wadah kemasan lainnya). Bentuk cetakan tiup terutama meliputi cetakan tiup ekstrusi dan cetakan injeksi sesuai dengan prinsip prosesnya. Prinsip utamanya meliputi cetakan tiup ekstrusi, cetakan tiup injeksi, cetakan tiup ekstensi injeksi (biasanya dikenal sebagai cetakan tiup peregangan injeksi), cetakan tiup multi-lapisan, cetakan tiup lembaran, dll. Peralatan yang sesuai untuk cetakan tiup produk berongga biasanya disebut mesin cetakan tiup plastik, dan cetakan tiup hanya cocok untuk produksi produk termoplastik. Struktur cetakan tiup relatif sederhana, dan bahan yang digunakan sebagian besar terbuat dari karbon.
5. Cetakan ekstrusi
Jenis cetakan yang digunakan untuk memproduksi produk plastik berbentuk kontinu, juga dikenal sebagai kepala cetakan ekstrusi, banyak digunakan dalam pengolahan pipa, batangan, monofilamen, pelat, film, pelapis kawat dan kabel, material berprofil, dll.
Peralatan produksi yang terkait adalah ekstruder plastik. Prinsipnya adalah plastik padat dilelehkan dan diplastisasi di bawah kondisi pemanasan dan putaran sekrup ekstruder, dan dibentuk menjadi produk plastik kontinu dengan penampang yang sama dengan bentuk cetakan melalui cetakan dengan bentuk tertentu. Bahan pembuatannya terutama baja struktural karbon, perkakas paduan, dll., dan beberapa cetakan ekstrusi juga dilapisi dengan bahan tahan aus seperti berlian pada bagian yang perlu tahan aus.
Proses ekstrusi biasanya hanya cocok untuk produksi produk termoplastik, yang secara struktur sangat berbeda dari cetakan injeksi dan cetakan kompresi.
6. Cetakan lepuh
Cetakan yang menggunakan pelat dan lembaran plastik sebagai bahan baku untuk membentuk beberapa produk plastik yang lebih sederhana. Dalam keadaan melunak, bahan tersebut akan berubah bentuk dan menempel pada rongga cetakan untuk mendapatkan produk cetakan yang diinginkan, yang terutama digunakan dalam produksi beberapa kebutuhan sehari-hari, makanan, dan kemasan mainan.
Waktu posting: 12 Februari 2022