berita perusahaan

Apa masalah utama yang harus dipecahkan dalam desain dan pembuatan cetakan plastik?

1. Struktur cetakan plastik harus dipilih secara wajar.Menurut gambar dan persyaratan teknis bagian plastik, teliti dan pilih metode dan peralatan pencetakan yang sesuai, gabungkan kapasitas pemrosesan pabrik, ajukan rencana struktural cetakan plastik, kumpulkan sepenuhnya pendapat dari pihak terkait, dan lakukan analisis dan diskusi untuk membuat struktur cetakan injeksi yang dirancang masuk akal, kualitas andal, dan pengoperasian yang mudah.Jika perlu, sesuai dengan kebutuhan desain dan pemrosesan cetakan plastik, perlu untuk memodifikasi gambar bagian plastik, tetapi harus diimplementasikan dengan persetujuan pengguna.

2. Dimensi bagian cetakan injeksi harus dihitung dengan benar.Bagian plastik adalah faktor langsung yang menentukan bentuk, ukuran dan kualitas permukaan bagian plastik, yang terkait erat dan memerlukan perhatian khusus.Saat menghitung ukuran bagian yang dicetak, metode penyusutan rata-rata umumnya dapat digunakan.Untuk bagian plastik dengan presisi tinggi dan perlu mengontrol tunjangan perbaikan cetakan, dapat dihitung sesuai dengan metode zona toleransi.Untuk bagian plastik presisi besar, penyusutan bagian plastik dalam arah yang berbeda dapat dihitung dengan analogi untuk menebus pengaruh beberapa faktor yang sulit dipertimbangkan secara teori.

3. Cetakan plastik yang dirancang harus mudah dibuat.Saat merancang cetakan injeksi, cobalah membuat cetakan plastik yang dirancang mudah dibuat dan biaya pembuatannya rendah.Khusus untuk bagian-bagian yang berbentuk kompleks, harus dipertimbangkan apakah akan menggunakan metode pemrosesan umum atau metode pemrosesan khusus.Jika metode pemrosesan khusus digunakan, cara merakit setelah pemrosesan, masalah serupa harus dipertimbangkan dan diselesaikan dalam desain cetakan injeksi, dan pada saat yang sama, perbaikan cetakan setelah percobaan cetakan harus dipertimbangkan, dan tunjangan perbaikan cetakan yang memadai harus disediakan. .

4. Cetakan injeksi yang dirancang harus aman dan andal.Persyaratan ini melibatkan banyak aspek desain cetakan injeksi, seperti pengisian dan penjepitan dalam sistem gating, efek penyesuaian suhu yang baik, mekanisme demolding yang fleksibel dan andal, dll.

5. Bagian cetakan plastik harus tahan aus dan tahan lama.Daya tahan bagian cetakan plastik mempengaruhi masa pakai seluruh cetakan plastik.Oleh karena itu, ketika merancang bagian seperti itu, tidak hanya perlu mengajukan persyaratan yang diperlukan untuk bahan, metode pemrosesan, perlakuan panas, dll. Tetapi bagian seperti pin seperti batang dorong juga rentan terhadap kemacetan, pembengkokan dan patah, dan kegagalan yang dihasilkan merupakan penyebab sebagian besar kegagalan cetakan injeksi.Untuk tujuan ini, kita juga harus mempertimbangkan cara mudah menyesuaikan dan mengganti, tetapi perhatikan adaptasi masa pakai bagian ke cetakan injeksi.

6. Struktur cetakan plastik harus disesuaikan dengan karakteristik cetakan plastik.Saat merancang cetakan injeksi, perlu untuk sepenuhnya memahami karakteristik cetakan plastik yang digunakan dan mencoba memenuhi persyaratan, yang juga merupakan ukuran penting untuk mendapatkan bagian plastik berkualitas tinggi.