1. Kehalusan permukaan injeksi cetakan
Pemolesan permukaan cetakan sangat penting, yang merupakan salah satu mata rantai yang sangat penting yang menentukan keberhasilan atau kegagalan pembuatan cetakan.Permukaan cetakan tidak cukup halus, permukaannya tidak rata, dan permukaan produk plastik cetakan injeksi akan memiliki garis kulit dan butiran pasir.Secara umum, lebih baik untuk memoles permukaan menjadi permukaan cermin.Selain pilihan baja cetakan, personel pemoles, waktu dan teknologi akan berdampak pada efek cermin pemoles.Master pemoles cetakan profesional diperlukan, dan mereka harus memiliki pengalaman yang kaya untuk memahami waktu pemolesan secara akurat.Efeknya setelah cermin memoles cetakan.
2. Ketepatan cetakan
Ketepatan cetakan menentukan akurasi dimensi bagian plastik.Pembuatan cetakan pertama-tama harus memiliki kondisi untuk pengukuran presisi tinggi, seperti detektor dua dimensi, detektor tiga dimensi, dan instrumen pengujian lainnya.Prinsip pencitraan objek digunakan untuk menghitung ukuran dan posisi spasial objek secara akurat.Perbedaan 0,02mm terdeteksi, dan ukuran produk serta volume injeksi diukur secara akurat.
3. Kesesuaian cetakan atas cetakan
Meskipun ada standar operasi tertentu dalam industri cetakan, akan ada sedikit perbedaan antara cetakan dan cetakan injeksi dari produsen cetakan yang berbeda.Misalnya, bukaan cetakan dan cetakan injeksi bukan pabrikan yang sama.Karena peralatan mekanik dan metode produksi yang berbeda dari masing-masing produsen, akan ada risiko dalam produksi., mempengaruhi kualitas produk dan efisiensi produksi.Untuk mengurangi risiko ini, umumnya lebih baik memilih pabrikan yang sama untuk pembukaan cetakan dan cetakan injeksi.Dari pembukaan cetakan hingga produsen pemrosesan cetakan injeksi dapat mengontrol diri mereka sendiri, dan masalah dapat diselesaikan tepat waktu.
Waktu posting: 16 Februari-2022