Pertama, pengelolaan data produk, data proses, dan dokumen gambar yang efektif: pengelolaan data produk cetakan, data proses, dan dokumen gambar yang efektif dapat memastikan kelengkapan dokumen dan konsistensi versi gambar; Gambar dapat mencapai berbagi yang efektif dan pemanfaatan kueri yang efisien. Basis data komputer yang lengkap untuk manajemen file dapat dibangun, dan gambar desain yang dikumpulkan oleh departemen desain, yang tersebar, dan informasi yang sebelumnya tersebar dan terisolasi dapat diurutkan dan digunakan secara terpusat untuk mencegah kebingungan 2D dan 3D karena gambar desain, asli, perubahan desain, dan versi pemeliharaan. Kebingungan, ketidakkonsistenan antara model 3D dan data gambar 2D, ketidakaturan dan kebingungan desain gambar 2D, yang menyebabkan masalah yang tidak mudah ditemukan dan diperbaiki tepat waktu, menyebabkan cetakan dimodifikasi, dikerjakan ulang, atau bahkan dibuang, meningkatkan biaya pembuatan cetakan, dan memperpanjang siklus produksi pembuatan cetakan yang memengaruhi waktu pengiriman.
Kedua, menjaga konsistensi dan integritas gambar cetakan plastik, teknologi pemrosesan, dan data fisik: melalui metode pengujian yang efektif, teliti, dan ketat, memastikan konsistensi dan integritas gambar cetakan, teknologi pemrosesan, dan data fisik.
Ketiga, biaya desain dan manufaktur setiap set cetakan plastik harus dirangkum secara tepat waktu: dengan mengendalikan secara efektif penerbitan surat perintah kerja di bengkel, mengelola secara efektif pembuangan perkakas; melalui desain struktur cetakan yang akurat, pemrosesan bagian cetakan yang efisien, dan deteksi suku cadang yang akurat akan secara efektif mengurangi biaya tambahan cetakan karena perubahan desain dan pemeliharaan, sehingga dapat memperoleh biaya aktual setiap cetakan dan secara efektif mengendalikan kualitas cetakan.
Keempat, perencanaan keseluruhan: mengorganisir dan mengintegrasikan informasi secara organik seperti perencanaan, desain, teknologi pengolahan, produksi bengkel, sumber daya manusia, dll., untuk perencanaan keseluruhan, sehingga dapat secara efektif mengkoordinasikan perencanaan dan produksi, serta dapat secara efektif memastikan kualitas cetakan plastik dan pengiriman tepat waktu.
Kelima, merumuskan sistem manajemen produksi cetakan plastik yang lengkap dan praktis: merumuskan sistem manajemen produksi cetakan yang lengkap untuk mewujudkan manajemen informasi komputer dari manajemen data produk, manajemen data proses, manajemen rencana, dan manajemen kemajuan proses manajemen produksi cetakan. Sistem ini mencakup perumusan rencana produksi cetakan plastik, desain cetakan, perumusan proses, penugasan tugas bengkel dan inspeksi produk, manajemen gudang, dll., sehingga pembuatan cetakan dan informasi pendukung terkait dapat dilacak dan dikelola dari perencanaan hingga pengiriman akhir.
Waktu posting: 28 Februari 2022