Pertama, definisi jamur.
1: Cetakan yang digunakan dalam pencetakan injeksi plastik menjadi cetakan injeksi, yang disebut sebagai cetakan injeksi. Cetakan injeksi dapat membentuk produk plastik dengan bentuk yang kompleks dan akurasi dimensi yang tinggi atau dengan tang sekaligus.
2: “Cetakan tujuh titik, proses tiga titik”, untuk pencetakan injeksi, cetakan memiliki pengaruh yang sama besarnya terhadap produk yang dicetak seperti mesin cetak injeksi. Bahkan dapat dikatakan bahwa cetakan memainkan peran yang lebih besar daripada pencetakan injeksi itu sendiri.
3: Sulit untuk mendapatkan produk cetakan yang berkualitas baik jika cetakan tidak sepenuhnya dipahami selama proses pencetakan injeksi.
Kedua, klasifikasi jamur
Terdapat banyak metode klasifikasi cetakan injeksi. Berdasarkan jenis mesin cetak injeksi yang digunakan, dapat dibagi menjadi cetakan injeksi untuk mesin cetak injeksi horizontal, cetakan injeksi untuk mesin cetak injeksi vertikal, cetakan injeksi untuk mesin cetak injeksi sudut, dan cetakan injeksi dua warna.
Berdasarkan jumlah rongga cetakan, dapat dibagi menjadi cetakan injeksi satu sisi dan multi-sisi: berdasarkan jumlah sisinya, dapat dibagi menjadi cetakan injeksi permukaan pemisah tunggal dan permukaan pemisah ganda atau multi-permukaan pemisah, berdasarkan bentuk sistem saluran masuknya dapat dibagi menjadi cetakan injeksi pengecoran biasa untuk sistem dan sistem saluran masuk hot runner: ada juga cetakan tumpang tindih (cetakan tumpuk).
Berdasarkan klasifikasi struktur dasar, secara umum dapat dibagi menjadi dua kategori berikut ini.
1: Cetakan dua pelat (dua templat, satu cetakan pemisah.)
2: Templat tiga pelat (tiga templat, dua cetakan pemisah.)
Ini dibagi menjadi dua atau tiga templat untuk mengklasifikasikan ketika cetakan dibagi, dan hampir semua cetakan termasuk dalam dua jenis ini (cetakan empat pelat individual).
Cetakan injeksi sering dibagi menjadi: cetakan injeksi umum, cetakan injeksi dua warna, cetakan hot runner, cetakan overmolding, dan lain sebagainya.
Cetakan dua pelat (karakteristik cetakan pemisah satu kali): Umumnya, templat tetap dan templat bergerak dipisahkan pada permukaan pemisah.
1: Setelah pencetakan, produk hasil cetakan dan saluran tuang dipotong dan diproses (seperti: gerbang samping, saluran tuang)
2: Strukturnya sederhana dan mudah digunakan.
3: Cocok untuk penurunan produk otomatis. (pintu laten, tidak memerlukan pemrosesan lanjutan)
4: Tingkat kegagalan lebih rendah dan harga lebih murah.
Fitur-fitur cetakan tiga pelat (cetakan pemisah sekunder):
1: Terdapat templat di antara templat tetap dan templat bergerak, dan terdapat saluran aliran nosel di antara templat ini dan templat tetap.
2: Karena nozzle titik dapat digunakan, pemrosesan posisi nozzle selanjutnya tidak diperlukan.
3: Strukturnya kompleks, dan perlu memisahkan produk cetakan dan saluran aliran nosel.
4: Tingkat kegagalannya lebih tinggi dibandingkan cetakan dua pelat, dan biaya cetakannya juga lebih tinggi.
Waktu posting: 04-03-2022