Pada tahap awal pengembangan cetakan plastik, pengembang produk, yaitu pelanggan kami, paling khawatir tentang berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan? Baik itu produk elektronik, produk medis, atau peralatan perlindungan lingkungan, akan ada pembaruan setiap hari di pasar. Dikatakan bahwa waktu tidak cukup untuk uang, dan lebih seperti nyawa sebuah perusahaan. Saya pikir ini adalah apa yang disetujui oleh sebagian besar pengusaha. Mengenai berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memproses cetakan plastik, pertanyaan ini tidak dapat digeneralisasikan. Hal ini harus dipertimbangkan dari berbagai faktor, seperti kesulitan pemrosesan struktur produk, persyaratan produk pelanggan, karakteristik material produk, dan jumlah pesanan minimum produk cetakan, yaitu jumlah lubang cetakan.
1. Siklus pemrosesan dan produksi cetakan plastik dihitung secara ilmiah dan ketat, dan tidak mungkin hanya memberikan angka kepada pelanggan secara sembarangan. Hal ini terutama bergantung pada kompleksitas struktur desain produk, ukuran, presisi, persyaratan kuantitas, kinerja produk, dll. 1. Struktur produk: mengacu pada kesulitan struktural sampel yang diberikan oleh pelanggan. Secara umum dapat dipahami sebagai berikut: semakin kompleks bentuk bagian plastik, semakin sulit pembuatan cetakannya. Secara teknis, semakin banyak permukaan pemisah bagian plastik, semakin banyak posisi perakitan, posisi pengait, lubang, dan posisi rusuk, semakin besar kesulitan pemrosesannya. Dalam kedua kasus tersebut, waktu pembuatan cetakan akan semakin lama. Secara umum, semakin kompleks struktur cetakan, semakin rendah kualitasnya, semakin besar kesulitan pemrosesannya, semakin banyak titik masalah, dan efek produk akhir akan semakin lambat.
2. Ukuran produk: Ya, semakin besar ukurannya, semakin lama siklus pemrosesan cetakan plastik. Sebaliknya, waktu pemrosesan suku cadang akan lebih lama.
3. Persyaratan produk: Setiap pelanggan memiliki persyaratan produk yang berbeda. Apakah permukaan tampilan yang dirancang berupa permukaan dasar, mengkilap, atau permukaan seperti cermin, hal ini memengaruhi siklus produksi cetakan plastik.
4. Kinerja material produk: Produk kami seringkali memiliki persyaratan khusus, dan persyaratan untuk baja cetakan dan teknologi pemrosesannya juga berbeda. Misalnya, kami telah membuat cetakan PC dan keramik pada tahap awal Xinghongzhan Technology. Tujuan penambahan keramik adalah untuk isolasi dan tahan api. Umumnya digunakan pada lampu LED. Persyaratan cetakannya berbeda. Cetakan perlu dikeraskan. Setelah dikeraskan, mesin gerinda presisi akan diproses dua kali, dan pemrosesan selanjutnya akan lebih sulit. Tentu saja, akan membutuhkan waktu lebih lama. Ada juga beberapa cetakan yang membutuhkan anti korosi atau cetakan plastik lunak. Semuanya akan berbeda, dan proses pembuatannya akan lebih rumit.
5: Jumlah rongga cetakan: yaitu, satu set cetakan memiliki beberapa lubang, dan satu set cetakan menghasilkan beberapa produk. Hal ini bergantung pada ukuran pasar produk pelanggan. Pasti ada perbedaan antara dua produk dan satu produk. Waktu pemrosesannya juga akan berbeda. Biasanya, karena pasar untuk produk baru belum sepenuhnya terbuka, permintaan pasar untuk produk ini tidak begitu besar. Pada saat ini, jumlah lubang pada cetakan injeksi tidak akan terlalu besar, dan pasokan pasar dapat dijamin, dan rasio harga/kinerja relatif tertinggi. Tentu saja, setelah pasar produk matang, jumlah rongga cetakan harus ditingkatkan. Hal ini bergantung pada permintaan pasar untuk menentukan apakah akan mengubah jumlah rongga untuk memenuhi permintaan pasar.
Waktu posting: 25 Desember 2021