Berita Perusahaan

Apa masalah utama yang harus dipecahkan dalam desain dan pembuatan cetakan plastik?

1. Struktur cetakan plastik harus dipilih secara wajar. Sesuai dengan gambar dan persyaratan teknis bagian plastik, teliti dan pilih metode dan peralatan pencetakan yang sesuai, gabungkan kapasitas pemrosesan pabrik, ajukan rencana struktur cetakan plastik, minta pendapat sepenuhnya dari pihak terkait, dan lakukan analisis dan diskusi untuk membuat struktur cetakan injeksi yang dirancang masuk akal, kualitas andal, dan pengoperasian yang mudah. Jika perlu, sesuai dengan kebutuhan desain dan pemrosesan cetakan plastik, gambar bagian plastik perlu diubah, tetapi harus dilakukan dengan persetujuan pengguna.

2. Dimensi bagian cetakan injeksi harus dihitung dengan benar. Komponen plastik merupakan faktor langsung yang menentukan bentuk, ukuran dan kualitas permukaan komponen plastik, yang berkaitan erat dan memerlukan perhatian khusus. Saat menghitung ukuran bagian cetakan, metode penyusutan rata-rata umumnya dapat digunakan. Untuk komponen plastik dengan presisi tinggi dan perlu mengontrol tunjangan perbaikan cetakan, dapat dihitung berdasarkan metode zona toleransi. Untuk komponen plastik presisi besar, penyusutan komponen plastik dalam arah yang berbeda dapat dihitung dengan analogi untuk menutupi pengaruh beberapa faktor yang sulit dipertimbangkan secara teori.

3. Cetakan plastik yang dirancang harus mudah dibuat. Saat mendesain cetakan injeksi, usahakan agar cetakan plastik yang dirancang mudah dibuat dan biaya produksinya rendah. Khusus untuk bagian-bagian yang bentuknya kompleks, harus diperhatikan apakah akan menggunakan cara pengolahan umum atau cara pengolahan khusus. Jika metode pemrosesan khusus digunakan, cara merakit setelah pemrosesan, masalah serupa harus dipertimbangkan dan diselesaikan dalam desain cetakan injeksi, dan pada saat yang sama, perbaikan cetakan setelah uji coba cetakan harus dipertimbangkan, dan tunjangan perbaikan cetakan yang cukup harus disediakan. .

4. Cetakan injeksi yang dirancang harus aman dan andal. Persyaratan ini melibatkan banyak aspek desain cetakan injeksi, seperti pengisian dan penjepitan pada sistem gating, efek penyesuaian suhu yang baik, mekanisme pembongkaran yang fleksibel dan andal, dll.

5. Bagian cetakan plastik harus tahan aus dan tahan lama. Ketahanan bagian cetakan plastik mempengaruhi masa pakai seluruh cetakan plastik. Oleh karena itu, ketika merancang suku cadang tersebut, tidak hanya perlu mengedepankan persyaratan yang diperlukan untuk bahan, metode pemrosesan, perlakuan panas, dll. Namun suku cadang seperti pin seperti batang dorong juga rentan terhadap kemacetan, tekukan, dan patah, serta kegagalan yang diakibatkannya merupakan penyebab sebagian besar kegagalan cetakan injeksi. Untuk tujuan ini, kita juga harus mempertimbangkan cara menyesuaikan dan mengganti dengan mudah, namun memperhatikan adaptasi umur komponen terhadap cetakan injeksi.

6. Struktur cetakan plastik harus disesuaikan dengan karakteristik cetakan plastik. Saat merancang cetakan injeksi, perlu untuk memahami sepenuhnya karakteristik cetakan dari plastik yang digunakan dan berusaha memenuhi persyaratan, yang juga merupakan langkah penting untuk mendapatkan komponen plastik berkualitas tinggi.