1. Penyesuaian proses produksi:
1) Pertama, periksa apakah parameter proses sama dengan model, bahan, dan cetakan sebenarnya;
2) Ketika parameter proses dimasukkan pada saat yang sama, bir pertama mulai sedikit mengurangi tekanan dan kecepatan produksi, dan kemudian secara bertahap menyesuaikan (sesuai dengan rasio kualitas produk);
3) Jika tidak ada parameter proses, perlu dipahami struktur cetakan, jumlah lem, dan penyesuaian lainnya. Dilarang keras menyesuaikan secara membabi buta, perhatikan cetakan khusus yang tidak cukup direkatkan untuk menempel pada cetakan, dan lem akan direkatkan jika lemnya terlalu banyak;
2. Produksi operator:
1) Periksa apakah penyesuaian keamanan mesin aman;
2) Apakah operator memahami standar kualitas produk produksi sebelum dioperasikan;
3) Pabrik cetakan injeksi plastik menyatakan bahwa cara pengolahannya harus benar, seperti: posisi nosel harus dipotong atau dinilai rata, dan tepi lainnya tidak boleh dipotong atau dipotong;
4) Periksa penampilan untuk memperhatikan penyusutan, pencampuran warna, tinggi atas, kekurangan lem, bahan bunga, dll, dan batas penerimaan belum tentu jelas;
5) Produk dengan persyaratan penampilan yang ketat, seperti cermin, tombol lampu, permukaan mengkilap, dll., yang tidak disemprot dan dirakit di luar, tidak boleh memiliki sidik jari, dll. Meja kerja harus tetap bersih dan bebas dari goresan dan goresan pada produk;
6) Selama produksi, produk harus diperiksa secara menyeluruh setiap 30 menit, dan instruksi pengemasan sampel dan kualitas harus diperiksa dengan cermat untuk memastikan bahwa tingkat kualifikasi produk yang dihasilkan adalah 100%;
7) Pada saat yang sama, perhatikan apakah nosel mesin mengalami kebocoran lem, apakah hopper perlu diberi makan, apakah ada masalah dengan cetakan, dan apakah tugas produksi selesai setiap jam;
8) Gambaran umum pabrik cetakan injeksi plastik, periksa dengan cermat kuantitas ketika sebuah kotak sudah jadi, isi kertas merek dengan benar, perhatikan apakah salah tempel, dan letakkan barang di tempat yang ditentukan dan susun dengan rapi.
Waktu posting: 27 Maret 2022