Berita Perusahaan

Masalah struktural apa yang harus dipertimbangkan dalam desain cetakan plastik?

1. Permukaan perpisahan: yaitu lapisan permukaan kontak tempat rongga cetakan dan dasar cetakan bekerja sama satu sama lain ketika cetakan ditutup. Pemilihan lokasi dan metodenya dipengaruhi oleh tampilan dan bentuk produk, ketebalan dinding, metode pencetakan, proses pasca produksi, jenis dan struktur cetakan, metode keluar cetakan, dan struktur mesin cetak.

2. Komponen struktural: yaitu, penggeser rel pemandu, kolom pemandu miring, balok atas lurus, dll. cetakan kompleks. Perancangan bagian struktural sangat penting, hal ini berkaitan dengan masa pakai cetakan, siklus produksi, biaya dan kualitas produk. Oleh karena itu, struktur kunci dari cetakan yang kompleks mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi pada kemampuan komprehensif para desainer, dan berupaya untuk mencapai desain yang lebih baik, lebih sederhana, lebih tahan lama, dan lebih ekonomis.

3. Akurasi cetakan: hindari lengket, penentuan posisi yang akurat, pin posisi, penjepit, dll. Sistem ini terkait dengan kualitas tampilan produk, kualitas cetakan, dan masa pakai. Menurut desain cetakan yang berbeda, pilih metode penentuan posisi akurat yang berbeda. Kunci manipulasi grade adalah produksi dan pemrosesan. Penempatan mandrel terutama dipertimbangkan oleh perancang, dan dirancang metode penentuan posisi yang lebih efektif dan mudah disesuaikan.

4. Sistem penuangan: Saluran pengumpanan yang aman dari nosel mesin cetak injeksi ke tengah cetakan, termasuk saluran utama, saluran pemisahan, saluran masuk lem, dan rongga dingin. Secara khusus, pemilihan posisi pengumpanan lem harus kondusif untuk mengisi cetakan dengan plastik cair dalam kondisi fluiditas yang sangat baik. Ketika cetakan dikeluarkan, pelari padat dan pengumpan lem dingin yang menempel pada produk dapat dengan mudah dikeluarkan dari cetakan. Semprotkan dan hilangkan.

5. Tingkat penyusutan plastik dan berbagai faktor yang membahayakan keakuratan dimensi produk, seperti penyimpangan pembuatan dan pemasangan cetakan, kerusakan cetakan, dll. Selain itu, saat merancang cetakan kompresi dan cetakan injeksi, pencocokan teknologi pemrosesan dan parameter struktural utama mesin cetak juga harus dipertimbangkan. Teknologi desain berbantuan telah banyak digunakan dalam desain cetakan plastik. Selain itu, dalam proses perancangan cetakan plastik juga harus memperhatikan standar bagian cetakan, agar keseluruhan rangkaian cetakan dapat mencapai hasil yang lebih baik, dan kemudian cetakan plastik tersebut dapat diproses dengan lancar pada tahap pengolahan cetakan injeksi.