Dongguan Enuo Mold Co., Ltd. adalah anak perusahaan dari Hong Kong BHD Group, yang bisnis intinya adalah desain dan pembuatan cetakan plastik. Selain itu, perusahaan ini juga terlibat dalam pengerjaan mesin CNC komponen logam, penelitian dan pengembangan produk prototipe, penelitian dan pengembangan alat ukur/perlengkapan inspeksi, pencetakan, penyemprotan, dan perakitan produk plastik.

Kreativitas 5 Komentar 07 Juni 2021

Tingkat standardisasi dan penerapan cetakan di negara saya dapat mencapai 50%.

Setelah periode perkembangan pesat di industri komponen cetakan standar negara saya, komponen-komponen tersebut secara bertahap berkembang ke arah standardisasi, spesialisasi, dan komersialisasi, dan beberapa di antaranya telah mencapai tingkat yang lebih tinggi dan telah membuat kemajuan yang cukup besar. Dari sudut pandang keseluruhan, prospek pengembangan industri komponen cetakan standar negara saya optimis, dan sedang melangkah ke kancah dunia.

Tingkat standardisasi dan penerapan cetakan di negara saya dapat mencapai 50%.

“Negara kita masih perlu mengimpor sejumlah besar komponen cetakan standar dari luar negeri setiap tahun, dan biayanya mencapai sekitar 8% dari impor cetakan tahunan. Komponen cetakan standar domestik masih memiliki banyak masalah dalam hal standar teknis, pengembangan teknologi, dan kualitas produk. Sekretaris Jenderal Asosiasi Pemasok Industri Cetakan, Logam, dan Plastik Internasional, Luo Baihui, mengatakan bahwa standar produk cetakan standar di Tiongkok kacau, dengan sedikit komponen fungsional, kandungan teknis rendah, dan penerapan yang buruk; reformasi teknis kecil, peralatan usang, teknologi tertinggal, dan tingkat spesialisasi rendah. Kualitas produk tidak stabil; kurangnya tenaga kerja profesional, manajemen tidak dapat mengimbangi, efisiensi produksi rendah, siklus pengiriman panjang; distribusi outlet produksi dan penjualan tidak merata, variasi dan spesifikasi operasi tidak mencukupi, pasokan tidak memadai; beberapa unit untuk bersaing di pasar, tidak memperhatikan kualitas, barang-barang berkualitas rendah membanjiri pasar. Ada juga fenomena mengabaikan biaya, menurunkan harga secara membabi buta, dan mengganggu pasar, yang perlu dipelajari dan diatasi dengan cermat.”

Untuk merumuskan standar industri yang terpadu dan baik untuk komponen standar cetakan di negara kita, Komite Teknis Standardisasi Cetakan Nasional didirikan pada tahun 1983. Sejak didirikan, para ahli telah diorganisir untuk merumuskan, merevisi, dan meninjau standar cetakan, dan total lebih dari 90 standar telah diterbitkan, termasuk 22 standar cetakan stamping dan lebih dari 20 standar cetakan plastik. Penerbitan dan implementasi standar-standar ini telah mendorong kemajuan teknologi dan pengembangan industri cetakan, serta menghasilkan manfaat sosial dan ekonomi yang besar. Penelitian, pengembangan, dan produksi komponen standar modular dilakukan secara menyeluruh dan mendalam. Baik jenis produk, varietas, spesifikasi, maupun kinerja teknis dan tingkat kualitas produk telah meningkat secara signifikan.

Saat ini, tingkat standardisasi dan aplikasi cetakan di negara kita telah mencapai 50%, yang masih jauh tertinggal dari negara-negara industri maju di luar negeri (70-80%). Dalam beberapa tahun terakhir, jumlah produsen dan perusahaan penjualan di negara kita meningkat dari tahun ke tahun, tetapi sebagian besar berskala kecil, memiliki peralatan yang ketinggalan zaman, teknologi yang terbelakang, biaya tinggi, dan keuntungan rendah. Hanya produk-produk seperti alas cetakan standar berukuran kecil dan menengah, alas cetakan plastik, tiang pemandu, selongsong pemandu, batang pendorong, pegas cetakan, komponen pneumatik, dan produk lainnya yang memiliki tingkat komersialisasi tinggi, yang pada dasarnya dapat memenuhi kebutuhan pasar domestik, dan sebagian di antaranya diekspor.

Produk-produk dengan kandungan teknologi tinggi, struktur canggih, kinerja unggul, kualitas tinggi, dan penggantian yang mudah, seperti punch pengunci bola cepat dan pelat tetap, pelat pemandu pelumasan padat dan selongsong pemandu, mekanisme baji miring dan bagian-bagiannya, memiliki sangat sedikit produsen domestik untuk suku cadang standar cetakan plastik kelas atas dan pegas utama nitrogen. Karena kurangnya dana, sulit untuk melaksanakan proyek transformasi teknologi, efisiensi produksi rendah, siklus pengiriman panjang, dan kontradiksi antara penawaran dan permintaan semakin menonjol.


Waktu posting: 07 Juni 2021