Suhu cetakan plastik mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualitas cetakan produk. Ini adalah salah satu dari tiga kondisi proses utama pencetakan injeksi. Untuk cetakan injeksi presisi, tidak hanya masalah suhu tinggi dan rendah, tetapi juga masalah akurasi kontrol suhu. Jelas, ini dalam cetakan injeksi presisi. Dalam prosesnya, jika pengontrolan suhu tidak akurat, fluiditas lelehan plastik serta kinerja pencetakan dan laju penyusutan produk tidak akan stabil, sehingga keakuratan produk jadi tidak dapat dijamin. Biasanya, metode kombinasi sistem seperti kotak pengatur suhu dan cincin pemanas digunakan untuk mengontrol suhu hantu.
1. Ada beberapa cara untuk memanaskan atau mendinginkan badan cetakan cetakan plastik untuk mengatur suhunya. Uap, sirkulasi minyak panas, sirkulasi air panas dan hambatannya dapat digunakan untuk memanaskan badan cetakan. Air sirkulasi pendingin atau air pendingin dapat digunakan untuk mendinginkan badan cetakan. Udara dilakukan. Untuk penyesuaian suhu cetakan yang digunakan pada mesin cetak injeksi, pemanasan resistansi dan sirkulasi air pendingin lebih banyak digunakan. Bila cetakan dipanaskan dengan hambatan, bagian datar dipanaskan dengan kawat hambatan, bagian silinder dipanaskan dengan kumparan pemanas listrik, dan bagian dalam cetakan dipanaskan dengan batang pemanas listrik. Cetakan perlu didinginkan dengan mengatur pipa air yang bersirkulasi untuk pendinginan. Tahanan pemanasan dan sirkulasi air pendingin, keduanya bekerja secara bergantian sesuai dengan kondisi suhu badan cetakan, sehingga suhu cetakan dikontrol dalam kisaran suhu yang dibutuhkan oleh proses.
2. Tindakan pencegahan untuk kontrol suhu cetakan:
(1) Temperatur tiap bagian cetakan pembentuk setelah pemanasan harus seragam untuk menjamin lelehan memiliki kualitas pengisian yang lebih baik, sehingga kualitas cetakan produk cetakan injeksi terjamin, dan tingkat kelulusan produk cetakan injeksi. ditingkatkan.
(2) Penyesuaian suhu proses badan cetakan harus ditentukan oleh viskositas lelehan. Agar lelehan dengan viskositas lebih tinggi dapat disuntikkan ke dalam cetakan, suhu badan cetakan harus disesuaikan sedikit lebih tinggi; sedangkan untuk lelehan dengan viskositas lebih rendah untuk mengisi cetakan, suhu tubuh cetakan dapat diturunkan secara tepat. Saat mempersiapkan produksi injeksi, suhu badan cetakan berada dalam kisaran persyaratan proses. Untuk memastikan suhu badan cetakan yang seragam, badan cetakan yang suhunya diperlukan untuk proses pemanasan harus dijaga pada suhu konstan untuk jangka waktu tertentu.
(3) Ketika cetakan injeksi produk plastik besar, karena banyaknya lelehan yang digunakan untuk pencetakan, saluran aliran lelehan relatif kecil, dan badan cetakan besar harus dipanaskan dan dilembabkan pada saluran aliran lelehan untuk mencegah saluran aliran lelehan. karena terlalu lama. Pendinginan sambil mengalir meningkatkan viskositas lelehan, yang memperlambat aliran material, mempengaruhi kualitas injeksi lelehan dan pengisian cetakan, dan menyebabkan lelehan mendingin dan mengeras terlebih dahulu, sehingga mesin cetak injeksi tidak dapat bekerja.
(4) Untuk mengurangi suhu lelehan karena saluran aliran lelehan yang panjang dan meningkatkan kehilangan energi panas, lapisan insulasi panas dan pelembab harus ditambahkan antara bagian rongga cetakan yang bersuhu rendah dan bagian yang bersuhu tinggi. dari saluran aliran leleh.
Waktu posting: 22 Oktober 2021