Cetakan plastik berkaitan erat dalam proses desain dan manufaktur serta pengolahan plastik.Keberhasilan dan kegagalan pemrosesan plastik tergantung pada efek desain cetakan dan kualitas pembuatan cetakan pada tingkat yang sangat besar, dan desain cetakan plastik didasarkan pada desain produk plastik yang benar.Sebagai dasar.Jadi struktur apa yang harus diperhatikan dalam desain cetakan plastik?Mari kita pahami bersama:
1. Permukaan perpisahan: ketika cetakan ditutup, rongga dan dasar cetakan dicocokkan satu sama lain untuk menyentuh permukaan.Pemilihan lokasi dan metode dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti penampilan dan penampilan produk, ketebalan dinding, metode pembentukan, teknologi pasca produksi, jenis dan struktur cetakan, metode pengeluaran cetakan, dan struktur mesin pembentuk.
2. Bagian struktural: yaitu, penggeser rel pemandu, tiang pemandu miring, balok atas lurus, dll. dari cetakan kompleks.Desain bagian struktural sangat penting, yang terkait dengan masa pakai cetakan, waktu siklus produksi dan pemrosesan, biaya, kualitas produk, dll. Oleh karena itu, struktur kunci dari desain cetakan yang kompleks memerlukan kemampuan komprehensif yang lebih tinggi untuk desainer, dan mengejar kesempurnaan lebih sederhana dan lebih tahan lama.Desain program pengembangan yang tahan lama dan lebih ekonomis.
3. Presisi cetakan: menghindari kemacetan, pemosisian yang tepat, pin pemosisian, penjepit, dll. Sistem pemosisian ponsel terkait dengan kualitas penampilan produk, kualitas cetakan, dan masa pakai.Tergantung pada desain cetakan, metode pemosisian presisi yang berbeda dipilih.Kunci tingkat akurasi dikendalikan oleh produksi dan pemrosesan.Penempatan cetakan inti yang tepat terutama dipertimbangkan oleh perancang., Rancang metode pemosisian presisi yang lebih efektif dan mudah disesuaikan.
4. Sistem penuangan: saluran pengumpanan yang aman dari nosel mesin plastik ke tengah rongga, termasuk saluran populer, saluran pemisah, saluran masuk lem dan rongga bahan dingin.Secara khusus, pemilihan port injeksi harus bermanfaat bagi plastik cair untuk mengisi rongga dengan fluiditas yang sangat baik.Saluran aliran padat yang melekat pada produk dan bahan dingin di port injeksi mudah dikeluarkan dari cetakan saat dikeluarkan dari cetakan.Berikan untuk menghilangkan.
5. Tingkat penyusutan plastik dan berbagai faktor yang membahayakan akurasi dimensi produk, seperti penyimpangan pembuatan dan pemasangan cetakan, kerusakan cetakan, dll. Selain itu, ketika merancang cetakan tekan dan cetakan injeksi, teknologi pemrosesan mesin pembentuk dan pencocokan parameter struktural utama juga harus dipertimbangkan.Teknologi desain desain bantu telah banyak digunakan dalam desain cetakan plastik.Selain itu, dalam proses desain cetakan plastik, bagian standar cetakan juga harus dipertimbangkan, sehingga set lengkap cetakan dapat mencapai hasil terbaik, dan cetakan plastik dapat dikembangkan dengan lancar dalam tahap pemrosesan cetakan injeksi.
Waktu posting: 30 Okt-2021