Dalam cetakan kompresi, dua bagian cetakan yang serasi dipasang pada mesin press (biasanya hidrolik), dan pergerakannya dibatasi pada sumbu yang tegak lurus terhadap bidang cetakan. Campuran resin, bahan pengisi, bahan penguat, bahan pengawet, dll. ditekan dan diawetkan dalam keadaan memenuhi seluruh rongga cetakan cetakan. Proses ini sering dikaitkan dengan beberapa bahan, termasuk:
Resin epoksi prepreg serat kontinu
Senyawa cetakan lembaran (SMC)
Bahan model pangsit (DMC)
Senyawa Cetakan Massal (BMC)
Alas kaca termoplastik (GMT)
Langkah-langkah pencetakan kompresi
1. Persiapan bahan cetakan
Umumnya, bahan cetakan berbentuk bubuk atau butiran dimasukkan ke dalam rongga, tetapi jika volume produksinya besar, perlakuan awal biasanya menguntungkan.
2. Pemanasan awal bahan cetakan
Dengan memanaskan bahan cetakan terlebih dahulu, produk cetakan dapat diawetkan secara merata dan siklus pencetakan dapat dipersingkat. Selain itu, karena tekanan cetakan dapat dikurangi, hal ini juga mempunyai efek mencegah kerusakan pada sisipan dan cetakan. Pengering sirkulasi udara panas juga digunakan untuk pemanasan awal, namun pemanas awal frekuensi tinggi banyak digunakan.
3. Operasi pencetakan
Setelah bahan cetakan dimasukkan ke dalam cetakan, bahan tersebut terlebih dahulu dilunakkan dan dialirkan sepenuhnya pada tekanan rendah. Setelah habis, cetakan ditutup dan diberi tekanan kembali hingga mengeras dalam waktu yang telah ditentukan.
Poliester tak jenuh dan resin epoksi yang tidak menghasilkan gas tidak memerlukan pembuangan.
Ketika degassing diperlukan, waktu penjadwalan harus dikontrol. Jika waktunya lebih awal, jumlah gas yang dilepaskan sedikit, dan sejumlah besar gas akan tersegel di dalam produk, yang dapat menimbulkan gelembung pada permukaan cetakan. Jika waktunya terlambat, gas telah terperangkap di dalam produk yang diawetkan sebagian, sulit keluar, dan dapat menyebabkan keretakan pada produk cetakan.
Untuk produk berdinding tebal, waktu pengawetan akan sangat lama, namun jika pengawetan tidak selesai, gelembung dapat terbentuk pada permukaan cetakan, dan produk cacat dapat dihasilkan karena deformasi atau pasca penyusutan.
Waktu posting: 15 April-2021