1. Kepadatan/proporsi relatif
Kepadatan relatif mengacu pada volume kelompok bahan kimia.
Rasio mengacu pada rasio massa jenis relatif suatu zat kimia terhadap massa jenis air.
2. Panas penguapan dan koefisien kompresi
Panas penguapan adalah volume yang ditempati oleh setiap gram plastik (cm³/g), dankompresibilitasadalah perbandingan volume atau panas penguapan antara serbuk elektrostatis dan bagian plastik (nilainya selalu melebihi 1). Semuanya dapat digunakan untuk memperjelas ukuran ruang pelepasan film. Besarnya nilai nilai standar menetapkan bahwa volume ruang pembuangan harus besar. Pada saat yang sama, juga terlihat bahwa bubuk elektrostatik memiliki banyak pemompaan udara, pipa knalpot sulit, waktu pencetakan lama, dan efisiensi produksi rendah. Sebaliknya jika panas penguapannya kecil, baik untuk menekan dan membatasi.
3.Penyerapan air
Penyerapan air mengacu pada tingkat pencernaan plastik dan penyerapan air. Cara pengukurannya adalah dengan mengeringkan sampel terlebih dahulu dan menimbangnya. Setelah direndam dalam air selama 24 atau dua hari, diangkat dan ditimbang kembali, lalu dihitung persentase penambahannya, yaitu serapan air. seks.
4. Keaktifan
Kemampuan plastik untuk mengisi rongga pada suhu dan tekanan kerja disebut aktivitas. Ini adalah parameter utama dari teknologi pemrosesan utama yang dipertimbangkan saat stamping cetakan. Baru aktif mudah terbentuk terlalu banyak berkedip, rongga pengisian tidak padat, bagian plastik terdistribusi secara longgar, resin epoksi dan pengisi dikumpulkan secara terpisah, mudah menempel pada cetakan, pengeluaran cetakan dan penyelesaian akhir sulit, bagian bawah yang keras terlalu dini dan lainnya kekurangan. Namun jika aktivitasnya kecil, pengisiannya pendek, tidak mudah terbentuk, dan tekanan pembentukannya terlalu besar. Oleh karena itu, kegiatan penggunaan plastik selaras dengan peraturan komponen plastik, proses pembentukan, dan standar pembentukan.
5. Karakteristik dasar yang keras
Elastomer poliuretan diubah menjadi keadaan kental ulet di bawah pemanasan dan tekanan selama seluruh proses pembentukan. Saat aktivitas meluas, rongga terisi, dan pada saat yang sama terjadi kondensasi aldol. Kepadatan ikatan silang terus meningkat, dan aktivitasnya fleksibel. Ini adalah mesin pembentuk otomatis yang menurunkan dan mengeringkan bahan yang meleleh secara bertahap. Saat mencap cetakan, kecepatan alas keras lebih cepat, dan bahan dengan aktivitas tema persisten pendek harus berhati-hati untuk memfasilitasi pengumpanan, bongkar muat sisipan, dan memilih standar pembentukan yang efektif dan operasi aktual untuk menghindari pembengkokan keras atau keras yang terlalu dini. bottoming Kekurangan, mengakibatkan cetakan bagian plastik yang buruk.
6.Senyawa Organik yang Kelembaban dan Mudah Menguap
Semua jenis plastik memiliki tingkat kelembapan dan senyawa organik yang mudah menguap yang berbeda-beda. Jika terlalu banyak, aktivitasnya meluas, mudah meluap, waktu persistensinya lama, mengurangi ekspansi, dan mudah menghasilkan pola gelombang, ekspansi dan kontraksi serta kerugian dan bahaya lainnya. Fungsi teknik mesin dan listrik dari bagian plastik. Namun bila plastiknya terlalu sederhana juga akan menyebabkan aktivitas yang buruk dan sulitnya pembentukan. Oleh karena itu, plastik yang berbeda harus dipanaskan sesuai kebutuhan. Bahan dengan daya serap air yang kuat dapat dengan mudah dipanaskan, terutama di musim lembab, meskipunbahan yang dipanaskanharus dihindari. Penyerapan kelembaban
7.Sensitivitas panas
Plastik peka panas mengacu pada beberapa plastik yang lebih fleksibel terhadap panas. Ketika mereka menghadapi panas pada suhu tinggi, waktu yang lebih lama atau penampang bukaan umpan terlalu kecil. Ketika efek pemotongan sebenarnya besar, peningkatan suhu cetakan kemungkinan besar akan menyebabkan perubahan warna, depolimerisasi, dan pemisahan. Plastik dengan karakteristik seperti ini disebut plastik peka panas.
8. Sensitivitas air
Beberapa plastik (seperti polikarbonat) meskipun mengandung sedikit air, tetapi akan pecah pada suhu dan tekanan tinggi. Fungsi semacam ini disebut sensitivitas air, dan mudah untuk memanaskannya terlebih dahulu.
9.Penyerapan air
Plastik menduga bahwa karena terdapat berbagai macam bahan tambahan yang membuatnya memiliki tingkat afinitas yang berbeda terhadap air, maka plastik secara kasar dapat dibagi menjadi dua jenis: penyerapan air, daya rekat kelembaban, dan non-higroskopisitas serta sulit melekat pada air. Diperkirakan kadar air dikontrol dalam kisaran yang diijinkan, jika tidak, uap air menjadi uap pada suhu tinggi dan tekanan tinggi atau terjadi efek reaksi hidrolisis yang sebenarnya, yang akan menyebabkan resin epoksi menggelembung, mengurangi aktivitasnya, dan kekurangannya. penampilan dan fungsi teknik mesin dan listrik. Bagus. Oleh karena itu, plastik penyerap air dipanaskan dengan metode dan standar pemanasan yang sesuai sesuai kebutuhan, dan induksi inframerah langsung digunakan untuk menghindari penyerapan kembali kelembapan selama aplikasi.
10.Pernafasan
Pernapasan mengacu pada fungsi transmisi uap film plastik atau papan plastik
11.Nilai indeks leleh
Melt Index (MI) merupakan nilai standar yang menunjukkan aktivitas bahan plastik selama produksi dan pengolahan.
12.Kekuatan tarik/pemanjangan retak
Kekuatan tarik mengacu pada jumlah gaya yang diperlukan untuk meregangkan bahan plastik hingga tingkat tertentu (seperti batas luluh atau titik retak). Umumnya ditandai dengan luas total masing-masing perusahaan. Dan persentase panjang setelah ditarik panjang ke panjang semula adalah perpanjangan retak.
13.Kekuatan tekan yang bergelombang
Kuat tekan benturan adalah kemampuan plastik dalam menahan benturan.
14.Kekuatan tekan tumbukan
Kekuatan tekan dampak mengacu pada energi kinetik yang dapat ditanggung plastik ketika terkena gaya eksternal.
15.Kekuatan
Kekuatan plastik umum biasanya ditandai dengan dua metode pemeriksaan, kekerasan Rockwell dan kekerasan Somo. Selama periode tersebut, Shao's A sering digunakan untuk mengukur plastik lunak, seperti TPE dan elastomer poliuretan lainnya atau karet vulkanisasi, dll.; Shao's D digunakan untuk mengukur plastik yang lebih keras, seperti plastik untuk keperluan umum dan beberapa plastik rekayasa, dan sebagian besar plastik Proyek rekayasa fungsi tinggi atau plastik proyek rekayasa yang lebih keras harus diukur oleh Rockwell.
16.Suhu distorsi panas
Suhu distorsi panas adalah suhu di mana benda uji plastik bergelombang hingga mencapai tingkat di bawah tekanan dan suhu kerja.
17.Ketahanan suhu tinggi jangka panjang
Ketahanan suhu tinggi jangka panjang mengacu pada ketahanan suhu bahan plastik dalam aplikasi jangka panjang.
18.Karakter tahan pelarut
Karakter obat tahan pelarut mengacu pada modifikasi berat, volume, kekuatan tarik dan pemanjangan bahan plastik setelah direndam dalam pelarut organik pada suhu tertentu dalam jangka waktu tertentu. Variasi genetik yang kecil menunjukkan perubahan Dielektrik rendah yang sangat baik.
19.Resistensi penuaan
Ketahanan terhadap penuaan mengacu pada ketahanan bahan plastik terhadap bahaya sinar matahari, panas, udara, angin dan hujan di lingkungan alam luar ruangan, yang menyebabkan perubahan dan kerusakan drastis.
20.Kejelasan
Kejelasan mengacu pada transmisi cahaya plastik dalam domain cahaya tampak. Plastik dapat dibagi menjadi transmisi cahaya, transparansi dan opacity sesuai dengan tingkat transmisi cahaya.
21.kelancaran
Kehalusan mengacu pada tingkat kaca cermin yang mirip dengan zat kimia yang dapat membiaskan cahaya. Kehalusan yang baik mengacu pada permukaan zat kimia yang cerah.
22.Lapisan isolasi menghancurkan tegangan kerja
Tegangan kerja penghancuran lapisan isolasi adalah tegangan kerja yang meningkatkan beda potensial tinggi pada benda uji untuk mencapai penghancuran kekuatan dielektrik dibagi dengan nilai (Kv/mm) jarak antara kedua elektroda (ketebalan lapisan isolasi). benda uji).
23.panas fusi
Panas peleburan disebut juga panas peleburan dan penguapan, yaitu energi kinetik yang diperlukan untuk komposisi atau peleburan dan kristalisasi polimer kristal. Bagian energi kinetik ini digunakan untuk melelehkan struktur kristal bahan polimer. Oleh karena itu, ketika polimer kristalin diproses dengan cetakan injeksi, diperlukan lebih banyak energi kinetik untuk mencapai suhu leleh tertentu dibandingkan ketika polimer amorf diproses dengan cetakan injeksi. Tidak perlu panas peleburan dan penguapan.
24.panas spesifik
Panas spesifik adalah jumlah panas yang dibutuhkan ketika suhu bahan baku suatu perusahaan meningkat sebesar 1 derajat [J/kg.k].
25.difusivitas termal
Difusivitas termal mengacu pada laju perpindahan suhu dalam bahan pemanas. Ini juga disebut koefisien perpindahan panas. Nilainya adalah jumlah panas (panas spesifik) dan pencernaan serta penyerapan bahan yang diperlukan ketika suhu bahan baku kualitas perusahaan naik 1 derajat. Laju panas (koefisien perpindahan panas) dipilih. Tekanan kerja kurang berbahaya bagi koefisien difusi termal, namun suhu sangat berbahaya.
Waktu posting: 26 Juli 2021