berita perusahaan

1. Kepadatan/proporsi relatif

Kepadatan relatif mengacu pada volume perusahaan zat kimia.

Rasio mengacu pada rasio kerapatan relatif suatu zat kimia terhadap kerapatan air.

2. Panas penguapan dan koefisien kompresi

Panas penguapan adalah volume yang ditempati oleh setiap gram plastik (cm³/g), dankompresibilitasadalah rasio volume atau panas penguapan antara bubuk elektrostatik dan bagian plastik (nilainya selalu melebihi 1).Mereka semua dapat digunakan untuk memperjelas ukuran ruang pelepasan film.Besarnya nilai nilai standar menetapkan bahwa volume ruang pelepasan harus besar.Pada saat yang sama, itu juga menunjukkan bahwa bubuk elektrostatik memiliki banyak pemompaan udara, pipa knalpot sulit, waktu pencetakan lama, dan efisiensi produksi rendah.Hal sebaliknya berlaku jika panas penguapan kecil, dan baik untuk menekan dan membatasi.

3.Penyerapan air

Penyerapan air mengacu pada tingkat pencernaan plastik dan penyerapan air.Cara pengukurannya adalah dengan mengeringkan sampel terlebih dahulu dan menimbangnya.Setelah direndam dalam air selama 24 atau dua hari, keluarkan dan timbang lagi, dan hitung persentase yang ditambahkan ke jumlah yang merupakan penyerapan air.seks.

4. keaktifan

Kemampuan plastik untuk mengisi rongga di bawah suhu dan tekanan kerja disebut aktivitas.Ini adalah parameter utama dari teknologi pemrosesan utama yang dipertimbangkan ketika stamping mati.Aktif baru mudah terbentuk terlalu banyak berkedip, rongga pengisian tidak padat, bagian plastik terdistribusi longgar, resin epoksi dan pengisi dikumpulkan secara terpisah, mudah menempel pada cetakan, ejeksi dan penyelesaian cetakan sulit, dasar keras terlalu dini dan lainnya kerugian.Namun, jika aktivitasnya kecil, pengisiannya pendek, tidak mudah dibentuk, dan tekanan pembentukannya terlalu besar.Oleh karena itu, kegiatan penggunaan plastik sesuai dengan peraturan bagian plastik, proses pembentukan dan standar pembentukan.

5. Karakteristik dasar yang keras

Elastomer poliuretan diubah menjadi keadaan kental ulet di bawah pemanasan dan tekanan selama seluruh proses pembentukan.Saat aktivitas berkembang, rongga terisi, dan pada saat yang sama, terjadi kondensasi aldol.Kepadatan ikatan silang terus meningkat, dan aktivitasnya fleksibel.Ini adalah mesin pembentuk otomatis yang menurunkan dan secara bertahap mengeringkan bahan yang meleleh.Saat mencetak cetakan, kecepatan dasar yang keras lebih cepat, dan bahan dengan aktivitas tema persisten pendek harus berhati-hati untuk memfasilitasi pengumpanan, pemuatan dan pembongkaran sisipan, dan memilih standar pembentukan yang efektif dan operasi aktual untuk menghindari pembengkokan keras atau hard terlalu dini. bottoming Kekurangan, menghasilkan cetakan komponen plastik yang buruk.

6.Senyawa Organik Kelembaban dan Volatil

Semua jenis plastik memiliki tingkat kelembapan dan senyawa organik yang berbeda-beda.Ketika terlalu banyak, aktivitas mengembang, mudah meluap, waktu bertahan lama, mengurangi ekspansi, dan mudah menghasilkan pola gelombang, ekspansi dan kontraksi, dan kerugian dan bahaya lainnya.Fungsi teknik mesin dan listrik dari bagian plastik.Namun, bila plastik terlalu sederhana, juga akan menyebabkan aktivitas yang buruk dan pembentukan yang sulit.Oleh karena itu, plastik yang berbeda harus dipanaskan sesuai kebutuhan.Sangat mudah untuk memanaskan bahan dengan daya serap air yang kuat, terutama di musim lembab, bahkan jikabahan yang dipanaskanharus dihindari.Penyerapan kelembaban

7.Sensitivitas panas

Plastik peka panas mengacu pada beberapa plastik yang lebih fleksibel terhadap panas.Ketika mereka menghadapi panas pada suhu tinggi, waktunya lebih lama atau penampang bukaan umpan terlalu kecil.Ketika efek pemotongan yang sebenarnya besar, peningkatan suhu cetakan kemungkinan akan menyebabkan perubahan warna, depolimerisasi, dan pemisahan.Plastik dengan karakteristik seperti ini disebut plastik peka panas.

8. Sensitivitas air

Beberapa plastik (seperti polikarbonat) bahkan memiliki sedikit air, tetapi mereka akan pecah di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.Fungsi semacam ini disebut sensitivitas air, dan mudah untuk memanaskannya terlebih dahulu.

9.Penyerapan air

Plastik menduga bahwa karena ada berbagai aditif yang membuat mereka memiliki tingkat afinitas yang berbeda untuk air, plastik secara kasar dapat dibagi menjadi dua jenis: penyerapan air, adhesi kelembaban, dan non-higroskopisitas dan sulit untuk mematuhi air.Diperkirakan bahwa kadar air dikendalikan dalam kisaran yang diijinkan, jika tidak kelembaban menjadi uap di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi atau efek aktual dari reaksi hidrolisis terjadi, yang akan menyebabkan resin epoksi menggelembung, mengurangi aktivitasnya, dan kekurangan penampilan dan fungsi teknik mesin dan listrik.bagus.Oleh karena itu, plastik penyerap air dipanaskan dengan metode dan standar pemanasan yang sesuai sesuai kebutuhan, dan induksi inframerah langsung digunakan untuk menghindari penyerapan kembali kelembaban selama aplikasi.

10.Bernapas

Breathability mengacu pada fungsi transmisi uap film plastik atau papan plastik

11.Nilai indeks leleh

Melt Index (MI) adalah nilai standar yang menunjukkan aktivitas bahan plastik selama produksi dan pemrosesan.

12.Kekuatan tarik / perpanjangan retak

Kekuatan tarik mengacu pada jumlah gaya yang dibutuhkan untuk meregangkan bahan plastik ke tingkat tertentu (seperti batas luluh atau titik retak).Umumnya ditandai dengan luas total masing-masing perusahaan.Dan persentase panjang setelah ditarik ke panjang semula adalah perpanjangan retak.

13.Kuat tekan bergelombang

Kuat tekan gundukan adalah kemampuan plastik untuk menahan gundukan.

14.Kekuatan tekan impak

Kuat tekan impak mengacu pada energi kinetik yang dapat ditanggung plastik ketika terkena gaya eksternal.

15.Kekuatan

Kekuatan plastik umum biasanya ditandai dengan dua metode pemeriksaan, kekerasan Rockwell dan kekerasan Somo.Selama periode tersebut, Shao's A sering digunakan untuk mengukur plastik lunak, seperti TPE dan elastomer poliuretan lainnya atau karet vulkanisir, dll.;Shao's D digunakan untuk mengukur plastik yang lebih keras, seperti plastik untuk keperluan umum dan beberapa plastik rekayasa, dan sebagian besar plastik Proyek rekayasa fungsi tinggi atau plastik proyek rekayasa yang lebih keras harus diukur dengan Rockwell.

16.Suhu distorsi panas

Suhu distorsi panas adalah suhu di mana benda uji plastik bergelombang ke tingkat di bawah tekanan dan suhu kerja.

17.Tahan suhu tinggi jangka panjang

Tahan suhu tinggi jangka panjang mengacu pada ketahanan suhu bahan plastik dalam aplikasi jangka panjang.

18.Karakter tahan pelarut

Sifat obat tahan pelarut mengacu pada modifikasi berat, volume, kekuatan tarik dan pemanjangan bahan plastik setelah direndam dalam pelarut organik pada suhu untuk jangka waktu tertentu.Variasi genetik kecil menunjukkan perubahan Dielektrik rendah yang sangat baik.

19.Ketahanan penuaan

Ketahanan penuaan mengacu pada ketahanan bahan plastik terhadap bahaya sinar matahari, panas, udara, angin dan hujan di lingkungan alam luar, yang menyebabkan perubahan drastis dan kerusakan.

20.Kejelasan

Kejelasan mengacu pada transmisi cahaya plastik dalam domain cahaya tampak.Plastik dapat dibagi menjadi transmitansi cahaya, transparansi dan opacity sesuai dengan tingkat cahaya yang lewat.

21.kelancaran

Kehalusan mengacu pada tingkat kaca cermin yang mirip dengan zat kimia yang dapat membiaskan cahaya.Kehalusan yang baik mengacu pada permukaan bahan kimia yang cerah.

22.Lapisan isolasi menghancurkan tegangan kerja

Tegangan kerja penghancuran lapisan isolator adalah tegangan kerja yang meningkatkan beda potensial tinggi pada benda uji untuk mencapai kekuatan dielektrik yang dihancurkan, dibagi dengan nilai (Kv/mm) jarak antara dua elektroda (tebal benda uji).

23.panas fusi

Panas peleburan juga disebut panas peleburan dan penguapan, yang merupakan energi kinetik yang diperlukan untuk komposisi atau peleburan dan kristalisasi polimer kristal.Bagian dari energi kinetik ini digunakan untuk melelehkan struktur kristal dari bahan polimer.Oleh karena itu, ketika polimer kristalin diproses dengan cetakan injeksi, membutuhkan lebih banyak energi kinetik untuk mencapai suhu leleh tertentu daripada ketika polimer amorf diproses dengan cetakan injeksi.Tidak perlu panas peleburan dan penguapan.

24.panas spesifik

Panas jenis adalah jumlah panas yang dibutuhkan ketika suhu bahan baku perusahaan meningkat sebesar 1 derajat [J/kg.k].

25.difusivitas termal

Difusivitas termal mengacu pada tingkat di mana suhu diperkirakan akan ditransfer dalam bahan pemanas.Ini juga disebut koefisien perpindahan panas.Nilainya adalah jumlah panas (panas spesifik) dan pencernaan dan penyerapan bahan yang diperlukan ketika suhu bahan baku berkualitas perusahaan naik 1 derajat.Laju panas (koefisien perpindahan panas) dipilih.Tekanan kerja kurang berbahaya bagi koefisien difusi termal, tetapi suhu sangat berbahaya.