1. Terima tugas tersebut
Buku panduan untuk komponen plastik cetakan biasanya disusun oleh perancang komponen, dan isinya sebagai berikut:
1) Gambar bagian formal yang telah disetujui, dan menunjukkan tingkatan dan transparansi plastik.
2) Petunjuk atau persyaratan teknis untuk komponen plastik.
3) Hasil produksi.
4) Contoh komponen plastik.
Biasanya buku tugas desain cetakan diajukan oleh pengrajin bagian plastik berdasarkan buku tugas bagian plastik yang dicetak, dan perancang cetakan mendesain cetakan berdasarkan buku tugas bagian plastik yang dicetak dan buku tugas desain cetakan.
2. Mengumpulkan, menganalisis, dan mencerna data asli
Mengumpulkan dan menyusun bagian-bagian desain yang relevan,cetakanproses, peralatan pencetakan, pemrosesan mekanis, dan bahan pemrosesan khusus untuk digunakan saat mendesain cetakan.
1) Memahami gambar-gambar komponen plastik, mengerti tujuan komponen tersebut, menganalisis persyaratan teknis komponen plastik, seperti kemampuan manufaktur dan akurasi dimensi. Misalnya, apa saja persyaratan untuk komponen plastik dalam hal penampilan, transparansi warna, dan kinerja, apakah struktur geometris, kemiringan, dan sisipan komponen plastik tersebut wajar, tingkat cacat cetakan yang diizinkan seperti bekas las dan lubang penyusutan, dan apakah komponen tersebut dilapisi atau tidak. Proses pasca-produksi seperti perakitan, pelapisan listrik, pengikatan, dan pengeboran. Pilih ukuran komponen plastik dengan akurasi dimensi tertinggi untuk dianalisis, dan periksa apakah toleransi cetakan yang diperkirakan lebih rendah daripada komponen plastik, dan apakah komponen plastik yang memenuhi persyaratan dapat dicetak. Selain itu, perlu untuk memahami parameter proses plastisasi dan pencetakan plastik.
2) Menganalisis data proses, termasuk metode pencetakan, model peralatan, spesifikasi material, tipe struktur cetakan, dan persyaratan lain yang tercantum dalam buku tugas proses, sudah tepat dan dapat diimplementasikan.
Bahan cetakan harus memenuhi persyaratan kekuatan bagian plastik, dan memiliki fluiditas, keseragaman, isotropi, dan stabilitas termal yang baik. Sesuai dengan tujuan bagian plastik tersebut, bahan cetakan harus memenuhi persyaratan pewarnaan, pelapisan logam, sifat dekoratif, elastisitas dan plastisitas yang diperlukan, transparansi atau sifat pantulan berlawanan, daya rekat atau kemampuan pengelasan.
3) Menentukan metode pencetakan
Gunakan metode tekanan langsung, metode tekanan pengecoran, atau metode injeksi.
4) Memilih peralatan pencetakan
Cetakan dibuat sesuai dengan jenis peralatan pencetakan, sehingga perlu untuk memahami kinerja, spesifikasi, dan karakteristik berbagai peralatan pencetakan. Misalnya, untuk mesin injeksi, hal-hal berikut perlu dipahami dalam hal spesifikasi: kapasitas injeksi, tekanan penjepitan, tekanan injeksi, ukuran pemasangan cetakan, perangkat dan ukuran pengeluaran, diameter lubang nosel dan radius bulat nosel, ukuran cincin penempatan selongsong sprue, ketebalan cetakan maksimum dan minimum, langkah templat, dll. Silakan lihat parameter yang relevan untuk detailnya.
Pertama-tama perlu dilakukan estimasi dimensi cetakan dan menentukan apakah cetakan tersebut dapat dipasang dan digunakan pada mesin injeksi yang dipilih.
5) Rencana struktur spesifik
(1) Tentukan jenis cetakan
Seperti cetakan tekan (terbuka, semi-tertutup, tertutup), cetakan cor, cetakan injeksi, dll.
(2) Menentukan struktur utama jenis cetakan
Memilih struktur cetakan yang ideal berarti menentukan peralatan pencetakan yang diperlukan dan jumlah rongga yang ideal, sehingga cetakan itu sendiri dapat memenuhi persyaratan teknologi proses dan ekonomi produksi komponen plastik dalam kondisi yang benar-benar andal. Persyaratan teknologi untuk komponen plastik adalah untuk memastikan bentuk geometris, penyelesaian permukaan, dan akurasi dimensi komponen plastik. Persyaratan ekonomi produksi adalah untuk membuat biaya komponen plastik rendah, efisiensi produksi tinggi, cetakan dapat bekerja terus menerus, masa pakai yang lama, dan penghematan tenaga kerja.
Waktu posting: 22 September 2021