1. Terima tugas
Buku tugas untuk bagian plastik yang dicetak biasanya diusulkan oleh perancang bagian, dan isinya adalah sebagai berikut:
1 Gambar bagian formal yang disetujui, dan menunjukkan tingkat dan transparansi plastik.
2 Instruksi atau persyaratan teknis untuk bagian plastik.
3. Hasil produksi.
4. Contoh bagian plastik.
Biasanya buku tugas desain cetakan diusulkan oleh pengrajin bagian plastik berdasarkan buku tugas bagian plastik cetakan, dan perancang cetakan mendesain cetakan berdasarkan buku tugas bagian plastik cetakan dan buku tugas desain cetakan.
2. Kumpulkan, analisis, dan cerna data asli
Kumpulkan dan atur desain bagian yang relevan,cetakanproses, peralatan pencetakan, pemrosesan mekanis, dan bahan pemrosesan khusus untuk digunakan saat merancang cetakan.
1 Mencerna gambar bagian plastik, memahami tujuan bagian, menganalisis persyaratan teknis bagian plastik, seperti kemampuan manufaktur dan akurasi dimensi.Misalnya, apa persyaratan untuk bagian plastik dalam hal penampilan, transparansi warna, dan kinerja, apakah struktur geometris, kemiringan, dan sisipan bagian plastik masuk akal, tingkat cacat cetakan yang diizinkan seperti tanda las dan lubang susut , dan apakah dilapisi atau tidak.Pasca-pemrosesan seperti perakitan, elektroplating, bonding, dan pengeboran.Pilih ukuran dengan akurasi dimensi tertinggi dari bagian plastik untuk analisis, dan lihat apakah perkiraan toleransi cetakan lebih rendah dari bagian plastik, dan apakah bagian plastik yang memenuhi persyaratan dapat dicetak.Selain itu, perlu memahami parameter proses plastisisasi dan pencetakan plastik.
2）Mencerna data proses, menganalisis apakah metode pencetakan, model peralatan, spesifikasi material, jenis struktur cetakan, dan persyaratan lain yang diusulkan dalam buku tugas proses sudah sesuai dan apakah dapat diterapkan.
Bahan cetakan harus memenuhi persyaratan kekuatan bagian plastik, dan memiliki fluiditas, keseragaman, isotropi, dan stabilitas termal yang baik.Menurut tujuan bagian plastik, bahan cetakan harus memenuhi persyaratan pewarnaan, pelapisan logam, sifat dekoratif, elastisitas dan plastisitas yang diperlukan, transparansi atau sifat refleksi yang berlawanan, daya rekat atau kemampuan las.
3 Tentukan metode pencetakan
Gunakan metode tekanan langsung, metode tekanan casting atau metode injeksi.
4 Pilih peralatan cetakan
Cetakan dibuat sesuai dengan jenis peralatan cetakan, sehingga perlu mengetahui kinerja, spesifikasi, dan karakteristik berbagai peralatan cetakan.Misalnya, untuk mesin injeksi, berikut ini harus dipahami dalam hal spesifikasi: kapasitas injeksi, tekanan penjepitan, tekanan injeksi, ukuran pemasangan cetakan, perangkat dan ukuran ejeksi, diameter lubang nozzle dan jari-jari bola nozzle, ukuran cincin pemosisian lengan sprue, Ketebalan cetakan maksimum dan minimum, goresan templat, dll., silakan merujuk ke parameter yang relevan untuk detailnya.
Penting untuk memperkirakan terlebih dahulu dimensi cetakan dan menentukan apakah cetakan dapat dipasang dan digunakan pada mesin injeksi yang dipilih.
5 Rencana struktur khusus
(1) Tentukan jenis cetakan
Seperti cetakan pres (terbuka, semi tertutup, tertutup), cetakan casting, cetakan injeksi, dll.
(2) Tentukan struktur utama dari jenis cetakan
Memilih struktur cetakan yang ideal adalah menentukan peralatan cetakan yang diperlukan dan jumlah rongga yang ideal, sehingga cetakan itu sendiri dapat memenuhi persyaratan teknologi proses dan ekonomi produksi bagian plastik dalam kondisi yang benar-benar andal.Persyaratan teknologi untuk bagian plastik adalah untuk memastikan bentuk geometris, permukaan akhir dan akurasi dimensi bagian plastik.Persyaratan ekonomi produksi adalah membuat biaya suku cadang plastik rendah, efisiensi produksi tinggi, cetakan dapat bekerja terus menerus, masa pakai yang lama, dan penghematan tenaga kerja.
Waktu posting: 22 Sep-2021