1. Produksi cetakan utama: Ada banyak bahan untuk cetakan utama. Umumnya bahan pembuat cetakan induk harus mudah dibentuk, mudah diistirahatkan, dan mempunyai sifat kestabilan yang baik. Seperti kayu, plester, lilin, dll. Biasanya kami menggunakan kayu. Menurut gambar produk atau gambar cetakan, tukang kayu akan membuat cetakan induk kayu.
2. Perbaikan cetakan utama: Cetakan utama harus diperbaiki sebelum cetakan produksi dapat dibangun kembali. Finishing meliputi penempatan dempul, pembentukan, koreksi ukuran, dan penguatan. Proses ini terutama untuk melakukan perawatan dasar pada permukaan dan keseluruhan cetakan kayu untuk memastikan ukuran dan bentuk cetakan kayu sesuai dengan gambar.
3. Perawatan permukaan cetakan utama: Dalam proses ini, ada penyemprotan lapisan gel, pengawetan lapisan gel, penggilingan, pemolesan, waxing dan sebagainya. Semprotkan gel coat pada master mold yang telah diproses pada proses sebelumnya, lalu tunggu hingga gel coat mengering. Setelah lapisan gel mengeras, amplas permukaan lapisan gel dengan amplas. Umumnya dari puluhan amplas kasar hingga seperseribu amplas halus. Setelah mengampelas amplas, mulailah memoles cetakannya, dan terakhir memakai produk pelepas. Hingga saat ini, produksi model master telah selesai. Kemudian Anda dapat menggunakan cetakan utama untuk membuat cetakan produksi. Banyak bahan dan alat yang digunakan dalam proses ini. Kayu dan peralatan pertukangan yang sesuai diperlukan. Selain itu juga terdapat: dempul (disebut juga dempul), amplas, dari puluhan amplas kasar hingga lebih dari 1.000 amplas halus, gel coat (umumnya menggunakan produk gel coat), pembersih cetakan, bahan penyegel, pasta pemoles, lilin pelepas cetakan , dll.
Selain itu, beberapa peralatan kecil seperti sander, roda pemoles, pistol semprot gel coat, pompa udara (atau sumber udara lainnya) juga digunakan.
4. Reproduksi cetakan produksi: Setelah lilin pelepas diaplikasikan pada cetakan utama, cetakan produksi dapat dibangun kembali. Proses produksinya adalah sebagai berikut:
⑴ Lapisan gel cetakan semprot: Sejak cetakan produksi dimulai, lapisan gel cetakan dengan kinerja yang lebih baik harus digunakan untuk memastikan efek akhir dari cetakan. Dan diperlukan penyemprotan hingga ketebalan tertentu.
⑵Pelapisan cetakan: Setelah lapisan gel cetakan awalnya mengeras, pelapisan dapat dimulai. Proses peletakannya tidak boleh terlalu cepat, umumnya kain fiberglas atau kain fiberglas 2-3 lapis sehari. Sejumlah resin cetakan digunakan untuk layup. Kinerja resin ini lebih baik dibandingkan resin biasa. Pada proses peletakan, pekerja perlu mencampurkan lem yaitu menambahkan akselerator dan bahan pengawet pada resin, kemudian menggunakan alat lem untuk mengoleskan lem, mengoleskan selapis kain fiber kaca, dan mengoleskan selapis lem. Pada saat yang sama, gunakan rol besi untuk meratakan kain. Hilangkan gelembung dan ratakan lemnya. Ketika ketebalan yang ditentukan tercapai, lapisan selesai. Dalam keadaan normal, ketebalan cetakan harus mencapai 3-5 kali ketebalan produk. Oleh karena itu, waktu bertelur umumnya lebih lama, yaitu dapat bertahan selama 6-7 hari.
⑶ Pengawetan dan penguatan cetakan: Cetakan dapat diawetkan secara alami atau dipanaskan untuk diawetkan, tetapi umumnya yang terbaik adalah memiliki periode pengawetan alami. Setelah masa pengawetan alami, cetakan harus diperkuat agar cetakan tidak rusak selama proses produksi
⑷ Perawatan permukaan cetakan produksi: Setelah cetakan produksi diawetkan sesuai waktu yang diperlukan, cetakan tersebut dapat dikeluarkan dari cetakan utama. Cara menggambar cetakan bisa secara manual atau udara bertekanan tinggi. Cetakan produksi setelah pelepasan cetakan juga perlu dirawat permukaannya, termasuk kertas pengamplasan, pemolesan, jalur proses penggoresan, dan pelepasan produk. Setelah produk pelepasan diletakkan, produk tersebut dapat digunakan untuk memproduksi produk.
Bahan yang digunakan pada tahap ini adalah: cetakan gel coat, cetakan resin, resin biasa; bahan pengawet, akselerator; alas permukaan serat kaca, kain serat kaca, kain serat kaca; amplas halus, pembersih cetakan, bahan penyegel, pasta pemoles, produk pelepas (lilin pelepas, bahan pelepas semi permanen, dll.).
Alat-alat yang digunakan tidak hanya alat pengolah cetakan saja, tetapi juga alat-alat layupnya: seperti rol karet, sikat karet, rol besi, dll.
Pembuatan cetakan adalah proses yang rumit dan panjang. Umumnya siklus produksi suatu cetakan mendekati satu bulan sebelum dan sesudahnya.
Waktu posting: 01 April-2021