1. Mengapa produk cetakan injeksi memiliki sudut draft?
Umumnya, produk cetakan injeksi harus diproses melalui cetakan yang sesuai. Setelah produk cetakan injeksi dicetak dan diawetkan, produk tersebut dikeluarkan dari rongga atau inti cetakan, yang biasa disebut demolding. Karena penyusutan cetakan dan alasan lainnya, bagian plastik sering kali melilit inti atau terperangkap di dalam rongga cetakan. Setelah cetakan dibuka, cetakan tidak dapat dikeluarkan secara otomatis, sehingga memudahkancetakan injeksi produk untuk meninggalkan cetakan dan mencegah permukaan produk cetakan injeksi tergores selama pembongkaran. Saat merancang cetakan injeksi, permukaan bagian dalam dan luar dari cetakan injeksi harus diperhatikan
saluran harus memiliki sudut demolding yang masuk akal sepanjang arah demolding.
2.Faktor-faktor yang mempengaruhi besar kecilnya sudut demolding produk cetakan injeksi
1) Besar kecilnya sudut demolding tergantung pada kinerja produk cetakan injeksi dan geometri produk, misalnya tinggi atau kedalaman produk, ketebalan dinding dan keadaan permukaan rongga, seperti kekasaran permukaan, garis pemrosesan, dan sebagainya.
2) Plastik keras memiliki sudut tarikan yang lebih besar daripada plastik lunak;
3) Bentuk produk yang akan dicetak injeksi lebih rumit, atau bagian plastik dengan lubang cetakan lebih banyak memerlukan sudut cetakan yang lebih besar;
4) Jika tinggi produk cetakan injeksi lebih besar dan lubangnya lebih dalam, semakin kecil sudut demoulding yang digunakan;
5) Ketebalan dinding produk cetakan injeksi ditingkatkan, kekuatan lubang bagian dalam untuk mengencangkan inti lebih besar, dan sudut tarikan harus lebih besar.
Waktu posting: 02-Sep-2021