Berita Perusahaan

1. Mesin plastik tidak dapat membuka/menutup cetakan

Analisis alasan: pintu pengaman produksi mesin plastik tidak ditutup dengan benar, dan perangkat pelindung keselamatan tidak menerima sinyal. Misalnya, sakelar perjalanan tuas pengaman pada mesin plastik tidak menerima sinyal, seperti pegangan pintu belakang SGM620, dan kerusakan mesin plastik; posisi tiang pemandu cetakan

Tetapkan deviasi atau deformasi; jika produk plastik tidak dikeluarkan, solusinya adalah menutup kembali pintu pengaman; periksa sakelar perjalanan mesin plastik; jika ada masalah, mintalah seorang profesional untuk memperbaikinya; keluarkan produknya.

Pembukaan cetakan: Pertama, inti penggeser ditarik, dansaklar perjalananmengirimkan sinyal bahwa penggeser telah ditarik ke posisi yang memadai; kedua, mesin cetak injeksi menerima sinyal travel switch dan mulai mendorong pelat ejektor untuk mengeluarkan ejektor dari cetakan. Penjepitan: Pertama: Setelah pelat ejektor digerakkan ke bawah oleh mesin cetak injeksi, bagian atas yang miring disetel ulang, dan sakelar perjalanan mengirimkan sinyal; kedua: mesin cetak injeksi menerima sinyal saklar perjalanan, dan penggeser diatur ulang untuk menyelesaikan proses penjepitan cetakan.

2. Cetakan plastik mengeluarkan air, udara, dan minyak

Analisis penyebab: sambungan saluran air rusak; saluran air inti cetakan terkorosi; sambungan tidak terkunci; cincin penyegel sudah menua; solusi; ganti sambungan air; memperbaiki jamur, mendesain ulang saluran air atau membuat bagian yang rusak; mengencangkan sendi; ganti cincin penyegel;

3. Bidal cetakan elektroforming tidak dapat dikeluarkan

Analisis penyebab: penyitaan komponen bidal: seperti bidal, jahitan belakang, atasan miring, dll. tersita atau patah; kegagalan pin ejektor, gigi geser, kerusakan silinder oli; perangkat perlindungan keselamatan berfungsi, seperti sakelar perjalanan tidak menerima sinyal; solusi *Ganti bagian yang rusak; periksa apakah pergerakan pelat ejektor dan mekanisme terkait dari bagian yang tidak berfungsi lancar, penutup throttle tiga kompartemen sering tersangkut, dan pelat ejektor tidak cukup keras untuk dikeraskan, jadi buatlah alur oli untuk bagian atas yang miring ; periksa apakah mesin cetak injeksi rusak.

4. Celupkan cetakan untuk produk plastik

Analisis penyebab: rongga cetakan yang tidak dipoles dengan baik; sudut pembongkaran tidak mencukupi; produk melemah, dan desainnya tidak ditangani dengan benar;

Tekstur kulit terlalu dalam (braket pelindung belakang setelah 410); desain struktur produk tidak masuk akal, seperti batang penghubung aliran b53_b51; suhu cetakan terlalu tinggi, dan bahan kaku berubah bentuk; solusinya adalah memoles sesuai toleransi produk yang wajar dan meningkatkan sudut pembongkaran; meningkatkan tarikan Jarum atau melemahkan; memperbaiki kembali posisi garis perpisahan; mengubah proses produksi produk plastik dan cetakan.

5. Permukaan produk plastik bagian atasnya berwarna putih

Analisis alasan: jumlah pin ejektor tidak mencukupi; sudut pembongkaran tidak mencukupi; posisi ejector yang tidak memuaskan; suhu cetakan tinggi; pengaturan proses yang tidak masuk akal; larutan; memoles dan meningkatkan sudut pembongkaran dalam toleransi produk yang wajar; menambahkan pin penarik material atau Gesper terbalik; memperbaiki kembali posisi garis perpisahan; mengubah prosesnya; bahan pelepas semprotan;

6. Strain

Analisis alasan: desain struktur cetakan yang tidak masuk akal; pemilihan bahan suku cadang yang tidak masuk akal; pemolesan yang tidak memadai; inversi posisi tulang cetakan belakang; solusi untuk memperkuat pemolesan; mengubah kemiringan cetakan tarik; meningkatkan dan mengoptimalkan desain struktur cetakan;

7. Bidal cetakan elektroforming rusak

Analisis alasan: desain bidal tidak masuk akal; bahan bidalnya buruk; cetakannya berubah bentuk; pergerakan pelat bidal dan posisi tabung tidak stabil; solusinya; penggantian material berkualitas tinggi dan peningkatan ketebalan material; peningkatan tiang pemandu pada pelat bidal; perbaikan proses; peningkatan diameter dan pencocokan bidal Halus

8. Komponen posisi cetakan terbakar hingga mati

Analisis penyebab; keausan penggeser; keausan manik penggeser; deformasi cetakan; pemilihan atau penanganan material yang tidak tepat;

Larutan; Ganti bahan berkualitas tinggi dan perawatan yang mengeras; Ganti maniknya; Memperbaiki proses struktur; Ganti penggeser;

9. Tabrakan cetakan plastik elektroforming

Analisis alasan: pegas: bidal, balok geser, bagian atas miring, ejeksi dan retraksi tidak pada tempatnya; posisi bola baja atau blok batas rusak, menyebabkan blok geser jatuh; sisipannya terlepas; produk tidak dikeluarkan dan cetakan ditutup; solusinya; menyeka kembali Cetakan, mencocokkan cetakan; ganti posisi bola baja atau

Batasi blok; perkuat sisipan tetap; keluarkan produk untuk menutup cetakan;

10. Bagian tengah silinder tidak pada tempatnya

Analisis alasan: ejeksi; jaraknya terlalu kecil; gerakan blok atas atau geser yang miring tidak mencukupi; desain struktur tidak masuk akal; deformasi produk; larutan; menjepit ulang dan mencocokkan cetakan; penggantian posisi bola baja atau blok batas; penguatan sisipan tetap; meningkatkan jarak Ejeksi.